针对米线加工设备易污染、易堵塞的部件，需每日清洁和基础检查，避免残留物料影响次日运行。

       清洁范围：

       进料口、料斗：除去残留的米粉、米浆，防止硬化后堵塞进料通道（可用软毛刷或清水冲洗，避免用坚硬工具刮擦）。

       成型模具、筛片：拆卸后用温水浸泡，清理孔洞内的残留米线（若堵塞严重，可用通针疏通，禁止用火烧或铁锤敲打）。

       螺旋轴、熟化筒：停机后趁热（避免物料凝固）拆卸清洗，除去表面黏连的米粉，擦干后重新组装（注意对齐安装位置，避免错位导致磨损）。

       设备表面：擦拭机身油污、粉尘，保持散热孔通畅（防止电机过热）。

米线加工设备

       基础检查：

       检查防护罩是否松动，传动皮带是否打滑（用手指按压皮带，下沉量≤1cm为正常）。

       观察设备是否有漏油（减速机、轴承座）、漏水（冷却系统）现象，发现后及时补充或更换密封圈。

       日常保养是基础，需每日执行；每日按时的基础养护可使米线设备的故障率降低60以上，使用寿命延长3-5年。